你好，我是苏州炬鼎热能科技的销售经理胡申岳。
干了十几年销售，我见过最可惜的事，不是设备坏了，而是铝液温度没控好，好好的料，变成了废品。
去年常州一个客户，做的是汽车零部件，订单挺大，但废品率一直下不来。查来查去，最后发现是温度问题——设定720℃，实际跑出来690℃到740℃，像过山车一样。一炉料里，先浇的和后浇的，性能差一大截。
今天就用大白话聊聊，熔炼温度对铝合金性能的影响，到底有多大。
一、温度太高：铝液“烧没了”，铸件“废掉了”
先说温度高了会怎样。
第一，氧化烧损猛增。
铝这玩意儿，特别容易氧化。温度每升高50℃，氧化速度能翻一倍。设定750℃比700℃，烧损率能从1%涨到2%以上。一吨铝多烧10公斤，一天十吨就是100公斤，一年就是三十多吨。按铝价算，几十万就这么烧没了。
浙江一个压铸厂，以前用老炉子，温度波动大，工人怕冷场，习惯性往高了调。后来换了炬鼎的炉子，温度控稳了，烧损率从2.5%降到1.2%。老板说：“一年省下来的铝，够买一辆宝马。”
第二，吸氢量暴增。
铝液温度越高，溶解氢的能力越强。720℃时，氢溶解度是0.8ml/100g；升到780℃，能到1.5ml/100g，翻一倍。这些氢在凝固时析出来，就是气孔。
气孔这东西，外观看不出来，X光一照全现形。气孔多了，铸件气密性不行，强度也不够。汽车发动机缸体、阀板这些件，有一点气孔就是废品。
第三，晶粒粗大。
温度高了，凝固慢，晶粒长得大。晶粒粗了，材料的强度、塑性都下降。同样的牌号，温度控得好，抗拉强度能高10%以上。
有位做航空配件的客户，对材料性能要求极高。他们做过对比：同一炉料，温度波动±5℃，抗拉强度波动8%；温度稳定在±2℃，抗拉强度波动不到3%。
二、温度太低：流动性差，打不满
温度低了也不行。
第一，流动性差。
铝液温度越低，越粘稠，流动性越差。720℃时，流动性是100%；降到680℃，流动性只剩60%。模具里那些薄壁、细长的部位，温度一低就充不满，产生冷隔、浇不足。
苏州一个做3C产品的客户，产品壁厚只有1.5毫米。以前老炉子温度不稳，一到下午温度掉下来，废品率就往上窜。换了炬鼎的炉子，温度稳稳控制在720±2℃，废品率从8%降到2%。
第二，补缩能力差。
凝固的时候，铝液要收缩，需要后面的铝液补过来。温度低了，补缩通道凝固太快，缩孔就出来了。
缩孔这东西，肉眼看不见，但一上机床加工，里面空的，整个件就废了。一个精密加工件，材料费、加工费都投进去了，最后发现是废的，损失比毛坯废品大得多。
第三，渣子带不出去。
温度低，铝液表面结皮快，氧化皮和浮渣来不及往边上扒，就被卷进铝液里。浇出来的铸件，表面有黑点，内部有夹杂，良品率直线下降。
三、温度波动：批次不稳定，质量没保证
温度高或低都麻烦，但最麻烦的是温度不稳。
第一，同一炉料，前后不一样。
炉子温度波动大，先浇的和后浇的铝液温度能差几十度。先浇的铝液温度高，流动性好；后浇的温度低，流动性差。一个模具里出来的件，性能还不一样。
宁波一个客户，做的是阀体，要求每批次硬度一致。他们发现，同一炉料，先浇的硬度HB95，后浇的只有HB85。后来查出是炉子温度波动大，换了炬鼎的炉子，温度稳了，硬度波动控制在±2HB以内。
第二，不同批次，没法比。
今天温度高一点，明天温度低一点，今天做出来的产品和明天做的，性能对不上。客户要的是稳定供应，批次不一致，怎么交差？
有位做出口的客户，因为批次性能波动，被客户退货三次。后来我们帮他分析，发现是熔炼炉温度控制不行。换了新炉子后，连续三批次送检，数据几乎一模一样，客户才重新信任。
第三，工艺参数没法固化。
温度不稳，工艺就没法定。今天这个参数好用，明天不一定。老师傅在，靠经验调；老师傅不在，新来的根本不知道怎么干。
炬鼎的智能炉支持配方存储功能，几十种合金工艺参数存进去，一键调用。温度稳了，工艺才能固化；工艺固化了，质量才能稳定。
四、理想温度：不是固定的，是动态的
不同牌号的铝合金，理想的熔炼温度不一样。
A356（常用轮毂）：720-740℃，需要一定的流动性来充填复杂模具
ADC12（常用压铸）：660-700℃，温度高了反而容易粘模
7075（航空级）：740-760℃，需要高温让合金元素充分溶解
6063（挤压材）：710-730℃，温度要稳，保证挤压性能一致
同一牌号，不同壁厚、不同模具结构，理想的温度也不一样。薄壁件需要温度高一点，保证流动性；厚壁件温度可以低一点，减少缩孔风险。
理想的熔炼炉，不是只有一个温度，而是能根据需要精准控温。
炬鼎的炉子采用PID自整定算法+SSR无触点输出，温度控制精度可以达到±2℃。不管设定多少度，炉子自己管好自己，稳稳当当。
五、写在最后
说了这么多，其实就是想告诉您：熔炼温度，是铝合金性能的“总开关”。
温度高了，烧损大、吸氢多、晶粒粗；
温度低了，流动性差、补缩难、渣子多；
温度不稳，批次不一致、质量没保证。
选炉子时，别只看容量、看功率，一定问问温度控制精度。±5℃是及格，±3℃是良好，±2℃才是优秀。
炬鼎专注熔炼设备二十年，从热电偶的布点到PID算法的调校，从炉衬材料的选型到燃烧系统的匹配，我们把温度控制这件事做到了极致。如果您也想让铝液温度“稳如泰山”，欢迎来苏州看看。
我是胡申岳，有问题随时聊。
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