上礼拜南京梅雨季，潮得墙都在冒汗。我去雨花台的一家压铸厂，刚进车间就听见不对劲——那台燃气熔化炉没了平时“呼呼”的顺溜声，改成“噗噗”的闷响，跟人堵着鼻子喘气似的。老板老王搓着手说：“烧了半天温度上不去，氧化烧损还多，这锅铝料算白瞎了！”
我没急着开控制柜，先凑到燃烧器跟前蹲下来听。声音忽大忽小，偶尔还带点“滋滋”的漏气声。伸手摸了摸炉头的金属壳，一边烫一边温，明显是火焰没烧匀。这种情况我见多了，不少人上来就换燃烧器，其实根本没必要，瞎折腾还花钱。
早年在苏州，我也犯过“换零件”的傻
大概十年前，苏州昆山有家小厂，燃烧器也是“噗噗”响，温度死活到不了700℃。我那会儿经验没现在足，寻思着肯定是燃烧器老化了，让厂家发了个新的，花了2300多。结果换上还是一个样，最后拆燃气过滤器一看——里面全是铁锈渣，堵得只剩个小缝。
你说这事儿闹的，2000多块钱白花，客户还停了大半天工，光待料损失就快5000。后来我就记住了：燃烧故障先别慌着换大件，先从“气、风、火”这三样查，多半是小问题卡了壳。
无锡客户那回，“砰”一声吓我一跳
去年冬天，无锡有家做摩托车配件的厂，半夜给我打电话，说炉子“砰”一声炸了似的，吓得操作工不敢靠近。我赶过去一看，燃烧器的火盖都熏黑了，是典型的“回火”——燃气和空气没混好，火往炉头里倒着烧。
老板说之前找人修过，调了风门还是不行。我先查了燃气压力表，指针晃得厉害，再看燃气管道上的减压阀，冻得结了层霜——无锡冬天零下好几度，减压阀冻住导致压力不稳，风门开度又没跟着调，可不就回火了？
我把减压阀用热水浇化，再把风门开度从30%调到45%，又清理了燃气过滤器里的杂质。再点火时，“呼呼”的声音就回来了，温度升得比之前还快。算下来，就花了几十块钱买了包耐高温密封垫，比换燃烧器省了小3000。
不同毛病，声儿都不一样——我总结的“听声口诀”
干这行20年，我摸出个规律：熔化炉的燃烧故障，全在声音里藏着。
正常烧得好的时候，是均匀的“呼呼”声，跟家里煤气灶开大火似的，听着就顺溜；要是堵了——不管是燃气过滤器堵，还是火孔堵——声音就变“噗噗”的闷响，温度上不去，还会冒黑烟，氧化烧损能多3%；要是突然“砰”一声，那十有八九是回火，得赶紧关燃气阀，不然容易烧坏炉头。
还有回在南京江宁，夏天高温天，炉子烧着烧着声音变尖，跟吹哨似的。我查了半天，发现是燃气管道被晒得发烫，里面的燃气压力变高，风门没跟上，火太急了。后来在管道上包了层隔热棉，再把风门稍微调大点儿，声音立马就稳了。
别等坏了再修，平时多“听”着点
有次跟客户聊天，他说“坏了再修呗，省得麻烦”。结果没过俩月，他的炉就因为燃烧不匀，炉衬局部过热裂了个缝，换炉衬花了8000多，停工三天损失快1万。其实预防性维护特简单——每周听听燃烧声对不对，每月拆燃气过滤器清一次，雨季注意管道防潮，夏天给管道遮个阳，花不了半小时，能省大麻烦。
前阵子还有个客户，燃烧器老点不着火，自己换了点火电极还是不行。我去了之后，用万用表量了量燃气压力，才0.08MPa，低于正常的0.12MPa——是燃气公司那边的压力没送够。你看，这压根不是设备的事儿，瞎换零件纯属冤枉钱。
我常跟客户说：“熔化炉的燃烧系统就像人的呼吸道，气顺了才能烧得好。听声辨位不是瞎猜，是摸熟了它的脾气——它喘得不对，就说明哪儿堵了、哪儿松了，顺着声音找，一找一个准。”
