早上六点被电话吵醒，南京某压铸厂的李总在那边吼：“老胡！这月燃气费又爆表，热工车间都快成散财童子了！” 路上堵在高架上时我就在琢磨——八成又是燃气过滤器堵了。到现场伸手摸炉门边缘，果然漏风严重，压力表指针晃得跟跳舞似的。
能耗高的隐形杀手
燃气过滤器半年没换——这玩意就像家里空调滤网，堵了之后燃气得“拼命”才能挤过去，某浙江企业硬扛着不换，半年多烧了4万立方燃气；
炉门密封棉卷边——有次在太仓见着个炉门漏风像电吹风，热成像仪照过去通红一片，每年多耗12%燃气；
烧嘴积碳偏火——安徽有个厂子烧嘴结碳严重，铝液温差高达30℃，后来拆开一看，结碳把喷口堵了一半。
老式炉子改造实录
去年接手个2008年的老炉子，炉衬薄得能煎蛋。我们加了纳米纤维模块，把蓄热体换成蜂窝体，改完当月能耗降了18%。关键是炉温均匀性上来了，现在压铸件气泡问题少了一大半。
胡工碎碎念
干这行20年，发现多数问题都出在“觉得还能将就”。就像我家那台老捷达，该换零件时肉疼，半路抛锚时更肉疼。
实战案例
苏州某厂坚持用6吨炉压4吨活，热效率仅38%，加装预热带后每吨铝节省17方燃气；
最冤的是个广东客户，因PLC模块某个点位接触不良，导致空燃比失调，三个月白扔七万燃气费。
（篇幅所限，下篇讲如何通过火焰颜色判断炉况，记得关注哟）#熔化炉故障诊断 #燃气炉节能改造
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