今天凌晨三点被电话吵醒，宁波北仑一家压铸厂的操作工带着哭腔说："胡工，炉子又报警了，F-08代码，这周都第三次了！"我让他把手机对着控制柜，听了一会儿风扇声音就明白了——又是散热问题。
故障代码就像炉子在"说话"
很多老师傅一看到PLC报警就头疼，其实那些代码是设备在告诉你哪里不舒服。上个月在温州修炉子，报警显示"E-23"，查手册是热电偶故障。到现场一看，果然是接线盒进了水，简单处理就好了。
常见的报警代码要记几个：
"F-08"通常是散热风扇故障
"E-15"多半是燃气压力异常
"A-07"经常是炉门限位开关问题
（炉语者胡申岳，修了二十年炉子，最大的心得是：读懂报警代码，修炉就成功了一半。）
别急着换零件，先看这些地方
上周在苏州，有家厂子看到"燃气压力低"报警，直接换了调压阀，花了两千多。后来我去检查，发现就是燃气过滤器堵了，清理一下就好，纯属冤枉钱。
遇到报警先做三件事：
1. 重启一下看看是不是误报
2. 检查相关管路有没有明显问题
3. 听听设备有没有异常声音
记得在台州有次修炉，报警显示"超温"，结果是因为车间温度太高，散热器效率下降。开了两台工业风扇对着吹，报警就解除了。
这些报警最容易被误判
"模拟量输入超限"这个报警挺唬人，在南京有家厂为此换了整个控制模块。其实八成是信号干扰，把控制线跟动力线分开走线就好了。
"点火失败"报警也常见，不一定都是点火器坏了。有次在常州，就是因为燃气里杂质多，把喷嘴堵了。清理完就好了，省了八百多块。
预防比维修更重要
养成几个好习惯：
每周清理一次控制柜散热风扇
每月检查一次传感器接线
每季度校准一次温度传感器
在无锡有家厂做得很好，他们做了个点检表，把常见报警的处理方法都写在上面，操作工照着做，报警次数少了七成。
实在搞不定时怎么办
上月在上海，遇到个"CPU故障"报警，怎么都消不掉。最后发现是电源模块老化，供电不稳。这种问题就得找专业人了。
记住几个原则：
涉及安全的报警立即停机
重复出现的报警要彻底排查
自己没把握就别硬来
其实PLC报警就像车的故障灯，提醒你该做保养了。平时多留心，小问题及时处理，就能避免大修。设备跟人一样，你用心对待，它才能好好工作。
