上周五下午刚送走宁波的客户，手机就响了，来电显示是15962220217，接起来一听是广西平果新厂的徐总，一口带着桂柳腔的普通话，语速挺快：“胡工，我们新厂厂房建好了，正在选型，你给参谋参谋！”
下图是与广西平果新厂客户徐总微信交流记录部分截图：
他在电话里絮絮叨叨说了一堆需求：要做中间合金、铝锭熔化，还有优质再生铝，年产能定在1万吨。关键是现在还没对接天然气，当地颗粒厂多，打算用颗粒物燃烧——这玩意儿最麻烦的就是烟尘，环保要求还特别严。已经有台10吨的熔炼炉了，纠结漩涡炉是不是效率更高，还得配中频炉，小到几公斤的实验室用炉，大到每月熔1 - 2吨的小型炉都得有，毕竟有些产品价值高但产量少。末了他说把厂房图纸发我微信，让我先给个初步方案和布局想法。
挂了电话我赶紧把图纸打印出来，铺在办公桌上，边看边圈画。车间两千多平米，场地不到6亩，不算大也不算小，但设备种类杂，得好好规划布局才不挤。先看主生产区，10吨炉已经定了位置，要是加漩涡炉，得留够进料和出渣的空间——去年在佛山有家厂，漩涡炉没留够操作距离，后来清渣得费劲挪料车，每炉都得多花20分钟，效率反倒受影响。我琢磨着把漩涡炉放10吨炉旁边，中间留3米宽的通道，这样两车并行都没问题。
说到小炉子，我想起前年江苏有家做特种合金的厂，跟徐总这情况有点像。他们一开始没算好小批量的量，买了台500公斤的中频炉，结果每月就熔1吨料，开机预热都得耗200多度电，后来换成200公斤的，能耗直接降了快30%，每月省两千多电费。所以徐总这边，几公斤的实验室炉得配两台，一台做常规合金，一台做新型材料研发；每月1 - 2吨的，选300公斤的中频炉正好，既不浪费能耗，又不用频繁加料。
环保这块是重点，颗粒物燃烧烟尘大，单靠喷淋可不行。我打算在炉区上方装集烟罩，接管道连到高效布袋除尘器，之前在南宁某厂试过，粉尘收集率能到98%以上，收集下来的粉尘还能回炉利用，不算浪费。徐总说当地环保查得严，我特意加了在线监测装置，数据实时传环保局，省得后期麻烦——去年柳州有家厂就是没装在线监测，被抽查时数据波动，罚了5万多，停产整顿了一周。
产能方面，1万吨铝锭分摊到每个月差不多830吨。10吨炉按每天熔3炉算，每月能出800多吨，加上漩涡炉补产能，完全够。能耗上，漩涡炉比普通熔炼炉效率高约20%，10吨漩涡炉每小时熔化量能到1.2吨，能耗控制在650度/吨以内；300公斤中频炉每炉熔化时间40分钟，能耗大概280度/炉。清渣处理得配个连续除渣机，比人工清渣干净，还能减少铝损——人工清渣铝损得2%，机器清渣能压到1.2%，一年下来能多回收80多吨铝，可不是小数目。
已经通过微信把初步方案发给徐总了，静待佳音
昨天把初步方案发给徐总，他打电话来说布局挺合理，就是研发实验室的炉子想放角落，怕影响主生产线。我觉得可行，角落通风好，还能单独隔个小房间，研发时的小烟尘不会飘到主车间。现在就等他把详细的产品清单发过来，再细化炉型参数。做新厂选型就像搭积木，得把每块“积木”（设备）的位置、大小都算准，既要好用，又不能浪费空间和能耗，这才是真本事。
