永康压铸厂的”挤出来”的炉子改造记

浙江永康那家压铸厂，我现在想起来都觉得有意思。车间窄得离谱，两个人对面走都得侧身，设备堆得跟积木似的。老板是个急性子，见面就拍着桌子说："不管你咋弄，一天得给我出50吨料，现在这炉子跟不上趟！"

当时看了现场，原有的3吨双室炉占地方太大，车间那点空间根本没法扩容。我围着炉子转了三圈，又量了半天尺寸，跟老板商量："只能往窄了改，把炉体宽度砍20公分，电磁搅拌泵原来的顶装位置肯定不行，改成侧装试试。"老板也没犹豫，拍板说："只要能出活，你看着弄！"

工人师傅们加班加点改了三天，装完那天我特意守在现场试炉。一开始挺顺利，炉温升得也快，正想着能松口气，突然电磁搅拌泵不转了。车间里顿时静下来，老板脸也沉了。我心里也咯噔一下，先摸了摸泵体，没发烫，不像是机械卡死。

接着查电器控制部分，打开控制柜一看，线路倒是接得挺规整。拿着万用表一个个测，最后发现是PLC接线端子松了。琢磨了下，厂里电压不稳是老问题，设备运行时震动，端子慢慢就松了。赶紧重新拧紧，又跟老板说："得加个稳压器，不然下次还得出这毛病，顺便给控制柜装个散热风扇，夏天车间温度高，电器元件经不起烤。"

老板听了立马让人去买配件，装上之后再试炉，泵转得稳稳的，熔化效率也上去了。现在过去大半年，他们产能直接翻倍，老板每次见我都乐呵呵的。不过上个月去维修的时候，几个工人师傅围着我抱怨："胡工，你这改得是好，就是炉子贴墙太近，上次换个发热管，挪了三台设备才腾开地方，累得够呛！"

我只能笑着打圆场，转头跟老板说这事，老板倒是看得开："嗨，永康这地皮多贵啊，挤挤值了！只要能出产量，工人师傅们多费点劲，我给加奖金！"你说这行业就这样，有时候解决问题还真得有点"挤"的智慧，不是所有方案都得规规矩矩，实用才是硬道理。